塑料模具的溫度會下降制品規(guī)范精度，使制品合格率下降，模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導(dǎo)致制品的彎曲變形，影響制件外觀。塑料模具的溫度過高，會使制品在脫模進程中和脫模后發(fā)生變形，使其形狀和規(guī)范精度下降。

塑料模具的結(jié)晶性塑料，運用塑料模具高溫有利于結(jié)晶進程的進行，防止在存放或運用進程中規(guī)范發(fā)生的改動。關(guān)于塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫能夠下降其成型縮短率，前進制件規(guī)范精度，并縮短成型周期，前進生產(chǎn)功率。

塑料模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則制品的內(nèi)應(yīng)力增大，易引起翹曲變形或應(yīng)用開裂，特別是某些高粘度的塑料為顯著。塑料模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使制件概括不清，乃至充模不滿，或在充模進程中由于熔體前鋒溫度下降過多而發(fā)生顯著的冷接縫，導(dǎo)致制品的力學(xué)性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使制品外表不光滑，發(fā)生各種外表缺點。

塑料模具的預(yù)檢

在模具裝上塑料模具從前，應(yīng)進行查驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進行修模防止裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留心方向記號，防止合模時搞錯。

塑料模具斜導(dǎo)模設(shè)備：

裝模時，兩人要密切配合留心安全，若有側(cè)向分型安排的模具，滑塊宜設(shè)備在水平方位，即活動塊是左右移動。

塑料模具的緊固

當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動模板將模具悄悄壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊板時，有必要留心將調(diào)理螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板旁邊面不行靠近模具，防止沖突損壞模具。