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模具加工的行業(yè)發(fā)展迅速,現(xiàn)在許多東西都是屬于模具加工制成的,本篇文章帶大家了解一下其特點。
1、模具進行加工技能精度能夠要求高,模具一般是由凹模、凸模和模架體系組成,有些還可能是多件拼合設計模塊。所以上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊功用之間的拼合均要求有很高的加工方法精度。精密機械模具的尺寸計算精度問題往往達μm級。
2、形狀復雜,有些產(chǎn)品如汽車面板、飛機零件、玩具、家用電器等,其外表形狀是由各種曲面組成的,因而,模具型腔外表非常復雜。有些外表必須用數(shù)學方法處理。
3、批量小模具的出產(chǎn)不是批量出產(chǎn),許多情況下只出產(chǎn)一對。
4、工序多 模具進行加工中總要自己用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種不同工序。
5、重復出產(chǎn)模具運用壽命長。
6、仿制加工,模具出產(chǎn)有時沒有圖畫,沒有數(shù)據(jù),應根據(jù)目標進行仿制加工。這要求模仿精度高,不變形。
7、模具資料功用硬度高,模具主要資料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,特別是高壽命模具。這種鋼從毛坯鍛造、加工到熱處理都有嚴格的要求。因而,制備的加工工藝更不容忽視,熱處理變形也是加工中需求仔細解決的問題。
根據(jù)分析上述存在許多發(fā)展特點,在選用機床上要盡可能無法滿足企業(yè)加工技能要求。如數(shù)控控制體系的功用要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩(wěn)定性要好,具有仿形功用等。