注塑模具能夠分為分型面、結(jié)構(gòu)件、模具精度、模具精度、澆注體系、塑料縮短率和影響產(chǎn)品尺寸精度的要素，下面一起來看看！

1.分型面：即注塑模具閉合時與凸模之間的接觸面。其位置和形式的挑選受產(chǎn)品形狀和外觀、壁厚、成形辦法、后處理工藝、模具類型和結(jié)構(gòu)、脫模辦法和成形機結(jié)構(gòu)等要素的影響。

2.結(jié)構(gòu)件：即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂。結(jié)構(gòu)件的規(guī)劃十分關(guān)鍵，關(guān)系到產(chǎn)品的壽數(shù)、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等。因而，復(fù)雜模芯結(jié)構(gòu)的規(guī)劃需要規(guī)劃師的歸納才能，并盡力尋求更簡單、更經(jīng)用、更經(jīng)濟的規(guī)劃方案。

3.模具精度：即避卡、精細(xì)定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位體系關(guān)系到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、模具質(zhì)量和模具壽數(shù)。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的不同，挑選不同的定位辦法。定位精度的控制首要取決于處理。內(nèi)模的定位首要由規(guī)劃者來考慮，規(guī)劃出一種愈加合理、易于調(diào)整的定位辦法。

4.澆注體系：即注塑機從噴嘴到型腔的送料通道，包含主澆道、支澆道、澆口和冷型腔。特別是澆口位置的挑選要有利于在良好的流動狀態(tài)下用熔融塑料填充型腔，并且在開模時(暖流道模具除外)，附著在產(chǎn)品上的固體流道和澆口冷料能夠很容易地從模具中頂出并取出。

5.塑料縮短率和影響產(chǎn)品尺寸精度的要素：如注塑模具制造和安裝差錯，模具磨損等。此外，在規(guī)劃壓縮模具和注塑模具時，還應(yīng)考慮成型機工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。