在開發(fā)產(chǎn)品或試制新產(chǎn)品時，不能只注重研制，而忽略了與模型制作單位的溝通。產(chǎn)品規(guī)劃方案初步確定后，提早與廠家聯(lián)系有兩個好處：

一、可以保證規(guī)劃的產(chǎn)品具有良好的成型工藝，不會因零件難以加工和修改定型規(guī)劃。

二、制模人員可以提早做好規(guī)劃準(zhǔn)備，防止草率匆忙考慮，影響工期。

總之，在出產(chǎn)高質(zhì)量模型的過程中，只有供需雙方密切合作，才能最終降低本錢，縮短周期，模型制作離不開磨具。

模具的品種很多，大致可以分為十大類。根據(jù)零件材料、理化性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，挑選不同類型的模具成型。高精度的模具要求使用高精度的數(shù)控機床，而模具材料、成型工藝有嚴(yán)格的要求，還需要使用 cad cae 技能對模具進(jìn)行規(guī)劃、剖析。有些零件在成型時有特殊要求，模具還需要選用熱流道、氣輔成型、氮氣缸等先進(jìn)工藝。出產(chǎn)廠家應(yīng)具有數(shù)控、電火花、線切割及數(shù)控仿形銑床設(shè)備、高精度磨床、高精度三坐標(biāo)測量儀、計算機規(guī)劃及相關(guān)軟件。一般大型沖壓模具(如汽車掩蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，乃至是潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位外還要考慮進(jìn)給次數(shù)、進(jìn)給設(shè)備、機床和模具保護(hù)設(shè)備。

上述模具的制作辦法和工藝并不是每個企業(yè)都具有和把握的。挑選協(xié)作廠商時，一定要了解其加工能力，不能只看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)歷和技能實力。

對于同一套模具，不同的制作商有時會有很大的價格距離。你不應(yīng)該支付超過模具價值的本錢，而且也不應(yīng)該低于模具的本錢。模具制作商，像你相同，期望在生意中獲得合理的利潤。以低得多的價格訂購一套模具將是一個費事的開端。用戶要從自己的要求出發(fā)，全面衡量。

防止多方協(xié)作，盡量做到模具出產(chǎn)和產(chǎn)品加工一條龍

有了合格的模具(合格的樣品)，并不總是能夠批量出產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。這主要與機床挑選、成形工藝(成形溫度、成形時間等)有關(guān)，以及操作人員的技能本質(zhì)。有好的模具，還要有好的成型工藝，并且盡量防止多頭合作，才能有好的模型制作。