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目前塑料制品越來越多,所以注塑模具的企業(yè)也逐步增多,不過每家企業(yè)出產(chǎn)的模具質(zhì)量也毫不相同,有人就有疑問。相同的技能與資料為什么質(zhì)量相差很大呢?普容尼注塑模具廠家就給大家講一下這里邊的原因。
為了防止類似問題的發(fā)生,首要,在注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定后,要與模具加工企業(yè)充分交流,確保模具制造企業(yè)可以充分了解注塑的詳細(xì)特色和成型工藝。然后更地完成注塑模具的出產(chǎn)和出產(chǎn)。
其次,在注塑過程中,應(yīng)完成一站式裝配線,防止長時(shí)間操作形成的紊亂,然后影響注塑的正常進(jìn)行。此外,注塑加工的機(jī)床和設(shè)備也要留意保護(hù),并要當(dāng)心處理細(xì)節(jié),以便取得一批高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品。
強(qiáng)調(diào)注塑模具的熱處理也是影響打針成型作用的重要因素。打針模熱處理的影響主要是加熱速度、淬火溫度、淬火速度等。淬火質(zhì)量是要害,在淬火過程中必須嚴(yán)格遵循淬火工藝和預(yù)防措施,以確保模具的作用。
不同的打針成形用模具淬火設(shè)備也不同淬火處理,淬火處理現(xiàn)在常用爐設(shè)備和工件應(yīng)加熱至650℃預(yù)熱,溫育1.5小時(shí)將溫度升至870℃下后溫度。1040再次升高孵育1.5小時(shí)℃;溫育30分鐘,以150℃的油急冷,使得天然空氣冷卻至常溫和回火時(shí)間,可是要在520℃540℃是二次回火。