模具設(shè)計(jì)者有必要具備豐富的設(shè)計(jì)和注塑成型經(jīng)驗(yàn)，有必要考慮這些要素與注塑制模條件及其表觀要素之間的聯(lián)系，如注塑壓力、型腔壓力和填充速度、注塑熔體溫度和模具溫度、模具結(jié)構(gòu)和澆口類型及散布，并討論了澆口面積、壁厚、塑猜中填充物含量、塑料結(jié)晶度和取向的影響。上述要素的影響也隨塑料資料或其他成型條件如溫度、濕度、接連結(jié)晶和成型機(jī)等而改變。

在影響精密注塑成型的相關(guān)要素中，模具是取得滿足質(zhì)量要求的精密塑料制品的要害。模具設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)是否合理，將直接影響塑料制品的質(zhì)量。模腔尺度是由塑料制品所需的尺度加上所用資料的縮短率得到的，縮短率往往是塑料廠家或工程塑料手冊(cè)推薦范圍內(nèi)的一個(gè)數(shù)值，它不僅與模具澆口形式、澆口方位和散布有關(guān)，還與工程塑料的結(jié)晶取向(各向異性)、塑料制品的形狀和尺度以及距澆口的間隔和方位有關(guān)。影響塑料縮短率的主要要素包含熱縮短、相變縮短、取向縮短、緊縮縮短和彈性回復(fù)，這些要素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。

因?yàn)樽⑺苓M(jìn)程是塑料從固體(粉末或顆粒)到液體(熔體)再到固體(產(chǎn)品)的改變進(jìn)程。從顆粒物質(zhì)到熔體，再?gòu)娜垠w到產(chǎn)品，通過(guò)溫度場(chǎng)、流場(chǎng)和密度場(chǎng)等。在這些場(chǎng)的效果下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)性或非增強(qiáng)性等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)和流變功能。一切影響“領(lǐng)域”的要素都會(huì)影響塑料制品的物理和機(jī)械功能、尺度、形狀、精度和外觀質(zhì)量。

這樣，進(jìn)程要素與聚合物和塑料制品的功能、結(jié)構(gòu)和形態(tài)之間的內(nèi)在聯(lián)系將通過(guò)塑料制品表現(xiàn)出來(lái)。剖析清楚這些內(nèi)在聯(lián)系，關(guān)于制定注塑工藝、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制造模具，甚至合理挑選注塑設(shè)備都具有重要意義。精密注塑成型和普通注塑成型在注塑壓力和注塑速率上也有差異。一般選用高壓或超高壓注塑和高速注塑來(lái)取得較小的成型縮短率。