注塑模具需要注意什么

2024-06-21

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注塑模具需要留意什么?

1、每種料的縮短系數(shù)不同,塑膠模具要有合理的縮短率.

2、塑膠模具要有滿足的剛度,否則在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形,引起"飛邊".

3、如果邊開(kāi)模邊頂出產(chǎn)品,注塑機(jī)頂針頁(yè)面可以設(shè)定(但有些注塑機(jī)沒(méi)有此功用).

4、挑選合理的脫模方式,挑選合理的頂桿方位與數(shù)量,確保在頂出進(jìn)程中產(chǎn)品不損壞.

5、塑膠模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品巨細(xì)、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān).

6、塑膠模具要挑選合理的排氣方位及其量的操控.否則弓|起塑料注不滿而產(chǎn)品"缺料"

7、塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理,要牢靠牢固,防止合模時(shí)變位而引|起事故.并要拆卸方便.

8、塑膠模具在沒(méi)有回位彈簧的情況跟動(dòng)模部分-起隨注塑機(jī)移動(dòng),是模具頂針板與機(jī)子頂針桿連在一起(俗稱(chēng)強(qiáng)頂).

9、打針道要挑選合理,使料能均勻抵達(dá)每-處(流徑持平), 并要有滿足的貯量,確保塑料在縮短進(jìn)程中補(bǔ)給塑料.

10、塑膠模具材料的后處理不需要,由于:塑料軟,不需要硬度等什么特別的要求,且熱處理進(jìn)程或許形成模具變形.

11、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要達(dá)到"鏡面級(jí)",否則產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品頂出時(shí)需力過(guò)大形成產(chǎn)品損壞.定位銷(xiāo)、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則.

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