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模具加工保護(hù)的的注意事項(xiàng)
跟著各個(gè)職業(yè)的不斷發(fā)展,模具職業(yè)也不甘落后,那么模具職業(yè)的注塑規(guī)范有哪些,以及怎么對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)呢?接下來(lái)就為我們具體介紹一下.
一、注塑疊層模具的設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些?
1、與常規(guī)模具不同的是,疊層式打針模具的型腔是分布在兩個(gè)或多個(gè)層面上的,呈重疊式排列,即相當(dāng)于是將多副模具疊放組合在一起.最常見(jiàn)的兩層疊模一般是由兩個(gè)單層的模具背對(duì)背安裝而成,分模面一般依靠齒輪和齒條組織堅(jiān)持同步翻開(kāi).
2、一般,注塑機(jī)與常規(guī)模具合作運(yùn)用時(shí),其自身的打針量和開(kāi)模行程只運(yùn)用了額定的20%~40%,沒(méi)有充分發(fā)揮注塑機(jī)的性能.與常規(guī)模具相比, 兩層疊模比規(guī)范模具在出產(chǎn)效率方面有近乎100%的提升,鎖模壓力只比規(guī)范模具大10%左右.極大地提高了設(shè)備運(yùn)用率和出產(chǎn)率,并降低了注塑成本.
3、疊層式打針模具最適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類(lèi)制件、小型多腔薄壁制件和需大批量出產(chǎn)的制件.
兩層層疊式模具
雙層疊模技術(shù)還能夠同時(shí)生兩種不同的產(chǎn)品,例如一層模具出產(chǎn)一種產(chǎn)品,而第二層模具內(nèi)則出產(chǎn)另一種產(chǎn)品,這些產(chǎn)品可所以材料相同或不同,顏色相同或不平等多種組合.例如運(yùn)用疊式模能夠?qū)崿F(xiàn)一層注塑容器面蓋,第二層模具注塑容器主體.
二、怎么對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)?
1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備經(jīng)歷卡,具體記載、統(tǒng)計(jì)其運(yùn)用、護(hù)理(光滑、清洗、防銹)及損壞狀況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度巨細(xì),以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車(chē)時(shí)間,提高出產(chǎn)效率.
2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,測(cè)試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸丈量出來(lái),經(jīng)過(guò)這些信息可確認(rèn)模具的現(xiàn)有狀況,找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞地點(diǎn),依據(jù)塑件提供的信息,即可判別模具的損壞狀況以及修理措施.
3、要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行要點(diǎn)盯梢檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是保證模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其間任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)常常堅(jiān)持模具頂針、導(dǎo)柱的光滑(要選用最合適的光滑劑),并定時(shí)檢查頂針、導(dǎo)柱等是否產(chǎn)生變形及外表?yè)p傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)替換;
完成一個(gè)出產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具作業(yè)外表、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專(zhuān)業(yè)的防銹油,尤應(yīng)注重對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和繃簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以保證其始終處于作業(yè)狀況;
跟著出產(chǎn)時(shí)間繼續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)出產(chǎn)成本,因而對(duì)流道的清理應(yīng)引起注重;對(duì)于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止出產(chǎn)故障的產(chǎn)生,故而尤為重要.
因而,每個(gè)出產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行丈量,如有損壞,要及時(shí)替換,并與模具經(jīng)歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采納應(yīng)對(duì)措施.
4、要注重模具的外表保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的外表質(zhì)量,要點(diǎn)是防止銹蝕,因而,選用一種合適、優(yōu)質(zhì)、專(zhuān)業(yè)的防銹油就尤為重要.當(dāng)模具完成出產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)依據(jù)不同注塑采納不同方法細(xì)心鏟除剩余注塑,可用銅棒、銅絲及專(zhuān)業(yè)模具清洗劑鏟除模具內(nèi)剩余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干.
禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷外表.若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要運(yùn)用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專(zhuān)業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存.
一副經(jīng)過(guò)杰出保養(yǎng)與保護(hù)的模具,能夠縮短模具裝配、試車(chē)時(shí)間,削減出產(chǎn)故障,使出產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),保證產(chǎn)品質(zhì)量、削減廢品丟失,并降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和固定資產(chǎn)投入,當(dāng)下一個(gè)出產(chǎn)周期開(kāi)始時(shí),企業(yè)能夠順暢出產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品.因而,對(duì)注塑制品加工企業(yè)來(lái)說(shuō),在當(dāng)時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的狀況下,養(yǎng)護(hù)杰出的模具,能夠助企業(yè)一臂之力.
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