為了能取得更為理想的注塑件，就需要在注塑加工的基本條件下添加精度，因?yàn)楣ぜ某尚团c許多因素有關(guān)，因而提高精度也要從多方面進(jìn)行。比較慣例的是以下一些做法：

先從注塑加工的關(guān)模壓方面入手，通常應(yīng)該大于質(zhì)料射入模內(nèi)的總壓，但是不能出毛邊，這是基本的要求。這樣的要求是為了使質(zhì)料進(jìn)入模內(nèi)能均勻、徹底、適量的充溢各旮旯，然后避免了各種缺陷的發(fā)生。

其次是速度的操控，因?yàn)樽⑺芩俣鹊目炻龥Q議質(zhì)料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，因而有必要掌握適當(dāng)。如果過(guò)快的話(huà)會(huì)呈現(xiàn)毛邊，過(guò)慢的話(huà)又會(huì)呈現(xiàn)短射、縮水等缺陷。再有就是溫度的問(wèn)題了，質(zhì)料不同所需要的溫度也是不同的，總歸都要依照規(guī)范的規(guī)范進(jìn)行。從以上一方面來(lái)提高注塑加工的精度的話(huà)，作用必定非常明顯。

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)體制中，什么都考究經(jīng)濟(jì)性，只有完成了經(jīng)濟(jì)化，企業(yè)的效益才能得到提高。那如何讓塑料模具愈加經(jīng)濟(jì)化，也成為眾多廠家盡力的方向，有哪些可行的途徑能夠借鑒呢？

模具職業(yè)中，越來(lái)越多的用戶(hù)開(kāi)端用塑料模具來(lái)替代傳動(dòng)的模具產(chǎn)品，從而使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。而塑料模具經(jīng)濟(jì)化的完成能夠從模具的工藝開(kāi)端考慮，假如用先落料后拉延的方式來(lái)制作塑料模具，那么材料的利用率將得到大幅度的提高。而且產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)周期也會(huì)縮短，這都是模具變得經(jīng)濟(jì)化的種種表現(xiàn)。

另外還能夠極限的完成合?；蛞荒６嗲坏姆绞街谱鳟a(chǎn)品，但是這對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求就會(huì)比較高，都是對(duì)稱(chēng)型的。針對(duì)模具設(shè)計(jì)的話(huà)，能夠盡量減少多余的結(jié)構(gòu)，不僅能節(jié)約原材料，對(duì)延長(zhǎng)模具的使用壽命和下降工藝難度都是有協(xié)助的。