塑料加工縮短問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，縮短更是扎手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以大極限地減少塑料加工縮短問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行

在塑料加工注塑塑料部件較厚方位，如筋肋或突起處構(gòu)成的縮短要比附近方位更嚴峻，這是因為較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處構(gòu)成洼陷，即為人們所了解的縮短痕。這種缺點嚴峻限制了塑料產(chǎn)品的設計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對于日用電器這一類要求嚴厲的產(chǎn)品上有必要消除縮短痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工縮短痕的存在。

       構(gòu)成塑料加工縮短痕的原因或許有一個或多個，塑料加工廠包括加工辦法、部件幾許形狀、材料的挑選以及模具設計等。其中幾許形狀和材料挑選一般由原材料供貨商決定，且不太容易改動?？墒悄＞咧圃焐谭矫孢€有很多關于模具設計的因素或許影響到塑料加工縮短環(huán)節(jié)。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺度或許發(fā)生多種作用。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時刻，從而添加縮短痕發(fā)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是處理塑料加工縮短問題的一種辦法。填充壓力和時刻顯著影響縮短。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的縮短。填充階段太短將會導致縮短加劇，最終會發(fā)生較多或較大的縮短痕。這種處理塑料加工縮短辦法本身也許并不能將縮短痕減少到滿意的水平，可是成型工人能夠調(diào)整填充條件改善縮短痕。