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模具加工關于加工設備的精度要求很高,而且涉及到的設備相對比較多,接下來就為大家介紹幾款加工設備的精度闡明,期望對大家能夠有所協(xié)助。
一、電火花
模具加工關于電火花的要求比較高,電火花加工便是使用浸在工作液傍邊的兩極間脈沖放電,在這個進程傍邊發(fā)生電蝕效果,進而蝕掉導電資料,是一種比較特別的加工方法。為了確保施工的精準度,需要確保電火花的加工精度,可控制在0.005mm。
二、CNC
CNC加工規(guī)模比較廣泛,首要包括高階曲面的加工、定位盲孔的加工和形狀較為雜亂的零件加工,精度要求為0.05mm~0.01mm。
三、鉆床
模具加工進程傍邊都會用到鉆床,鉆床的加工工藝要求在0.1mm。首要體現(xiàn)在頂針過孔、加工水路、螺絲底孔和螺絲過孔等方面。
四、磨床
模具加工進程傍邊所涉及到的磨床首要分為圓磨床和平面磨床,一般加工精度在0.01mm~0.02mm之間。
五、銑床
銑床首要應用在模具上面的抓正角、倒角和粗加工上面,當然也能夠應用在一些小零件的下料上面,加工精度一般要求在0.05~0.1mm。
六、車床
模具加工傍邊的車床首要應用在銷釘、沖子、導柱上面,具體的加工精度一般都在0.02mm。
七、精雕機床:
加工精度在:0.005mm~0.01,首要加工CNC加工不了的地方,一些廠家生產(chǎn)進程中需要制做銅電極和石墨電極放電的電極,這個時候能夠用精雕機來加工,模具上LOGO、和咱們常見的金屬上的刻字和浮雕等。